Комплексное обследование котельной

• Анализ технологических схем и оборудования;
• Расчёт тепловых нагрузок;
• Выбор оборудования, учитывая результаты этапа 2;
• Отчёт результатов анализа и обследования с описанием рекомендаций проведения необходимых мероприятий;
• Принятие решения по выполнению мероприятий со стороны Заказчика.
• По запросу со стороны Заказчика мы составляем Техническое Задание на выполнение проектных работ с описанием и указанием необходимых действий по обновлению, замене или реконструкции оборудования, находящегося в распоряжении Заказчика.

• Проекты водогрейных и паровых котельных;
• Реализация проектов тех. переоборудования и реконструкции котельных;
• Проектирование паровых мини-ТЭЦ (мощностью до 24 МВт);
• Проектирование паровых и водогрейных блочно-модульных и транспортабельных котельных.

Каждый этап проектирования полностью контролируется стороной Заказчика. Перед началом нового этапа ведётся оптимизация процесса работы и согласование всех моментов с Заказчиком.

• Паровых котлов типа КЕ, ДКВр, ДЕ, ДСЕ на всех видах топлива;
• Водогрейных котлов типа КЕВ, ДЕВ, КВр,КВм, КВ-ТС, КВГМ, ПТВМ;
• Топок ПТЛ-РПК, ТЛЗ, ТЛЗМ, ТЛПХ, ТЧЗМ, ТЧМ, ТДО, НТКС, ТШПм и т.д.;
• Стальных и чугунных экономайзеров;
• Дымососов, вентиляторов, Трубопроводов, паропроводов.
• Воздухоподогревателей, циклонов и т.д.;

Кроме монтажа, ответственный за группу специалистов инженер, подготавливает документацию для сдачи объекта в РосТехНадзор.

Экспертиза промышленной безопасности котлов представляет собой комплекс мероприятий по определению соответствия котельного оборудования установленным стандартам и правилам безопасной эксплуатации.

Проводить экспертную оценку могут только те компании, которые имеют в своем штате квалифицированных специалистов, прошедших аттестацию в Ростехнадзоре.

Для котельного оборудования, работающего на газе, дополнительно требуется экспертиза газовой системы.

Так же ЭПБ может потребоваться после ремонтных работ, в результате которых в оборудование были внесены конструктивные изменения или замена несущих деталей. После восстановления оборудования, пострадавшего в результате аварии или чрезвычайной ситуации так же потребуется ЭПБ.

ТД «Бийский завод котлов» выполняет пусконаладочные работы котла по утвержденной заказчиком программе, в которой оговариваются сроки проведения работ, режимы на которые необходимо вывести основное технологическое оборудование.

Пусконаладочные работы по котельной, это стройный, логически последовательный технологический процесс, который базируется на регламентирующих документах федеральных надзорных органов, в первую очередь на основе Приказа № 212 Ростехнадзора РФ от 7 апреля 2008г. «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО ВЫДАЧЕ РАЗРЕШЕНИЙ НА ДОПУСК В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭНЕРГОУСТАНОВОК» (в ред. Приказа Минприроды РФ от 20.08.2008 N 182).

По результатам проведения ПНР котла составляется отчёт, в котором отображаются все полученные параметры, также карта настройки автоматики безопасности.

Пусконаладочные работы котла могут проводить только организации имеющие лицензию. ТД «Бийский завод котлов» располагает всеми необходимыми лицензиями.

Пусконаладочные работы котла проводят обученные, аттестованные, квалифицированные специалисты, которые имеют соответствующие компетенции.

Пуско-наладочные работы котла, проводимые нашими специалистами, смогут не только выявить возможные нарушения при проведении монтажа, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации, но также обеспечат его надежную и эффективную работу на протяжении всего времени эксплуатации.

Перечень пусконаладочных работ по котельной

• Переход с одного вида топлива на другое;
• Перевод котлов из парового режима в водогрейный;
• Замена котлоагрегата одной производительности на меньшую или большую;
• Замена общекотельного оборудования;
• Восстановление водного режима котлоагрегатов;
• Изменение теплотехнической схемы трубопроводов;
• Автоматизация и установка защит котлов и общекотельного оборудования, согласно требованиям правил и СНиП и т. д.

Процесс реконструкции котельных происходит под чутким руководством специалистов по монтажу.

• Замена экранных труб;
• Замена кипятильного пучка (конвективных труб);
• Замена коллекторов (камер) экранов;
• Замена барабанов;
• Восстановление или полная замена обмуровки котла;
• Замена труб чугунных экономайзеров или целых секций;
• Замена котельно-вспомогательного оборудования: ХВО, деаэраторов, подогревателей, насосного оборудования, а также трубопроводов и КИПиА.
• Замена рабочих колес дымососов с проведением балансировки.

В процессе проведения ремонтных работ мы используем только заводские комплектующие и запасные части.

• Блочно-модульные;
• Быстровозводимые;
• Капитальные;
• На твёрдом, жидком, газообразном и смешанном топливе.

Наши специалисты имеют свидетельства о допуске к работам, а так же аттестацию и высокую квалификацию, что позволяет выполнять работы качественно и максимально безопасно.

Оставить заявку

Котельное оборудование, запчасти и комплектующие доставляется во все регионы России всеми видами транспорта.

Логистический отдел ТД «Бийский завод котлов» разработает самый оптимальный вариант доставки котельного оборудования, комплектующих и запчастей. У нас собственный автопарк.

Плюсы собственного автопарка

Обмуровка котлов — сложный и высокотехнологичный процесс, включающий монтаж системы огнеупорных и теплоизоляционных ограждений котла, предназначенных для защиты помещения от газотходов и изоляции топочной камеры.

Такая конструкция представляет собой комбинированную систему из кирпича, изоляционных материалов, раствора, металлического каркаса и обшивки.

Самостоятельное проведение монтажа опасно, качественно выполнить обмуровку котельного оборудования может только специалист. Упущенные мелкие детали повлекут в дальнейшем не только необходимость переделки и покупки нового оборудования, но и угрозу жизни и здоровья людей.

Мастера, специализирующие на сооружении защитных ограждений для котлов, проходят обучение и обладают соответствующей квалификаций. Они могут произвести расчет обмуровки и выполнить работу по монтажу и ремонту обмуровки котла.